NEXT Robotics đã cắt giảm chi phí phần mềm tới 65% và tăng tốc thiết kế AMR thêm 40% bằng cách sử dụng nền tảng toàn diện CAD/CAM của ZW3D cùng với tính năng Lip chuyên biệt.
NEXT Robotics đã cắt giảm chi phí phần mềm tới 65% và tăng tốc thiết kế AMR thêm 40% bằng cách sử dụng nền tảng toàn diện CAD/CAM của ZW3D cùng với tính năng Lip chuyên biệt.
Trong thế giới robot đang phát triển nhanh chóng, tốc độ và độ chính xác là yếu tố quyết định giữa dẫn đầu và tụt lại phía sau. Đối với NEXT Robotics có trụ sở tại Thái Lan — một đơn vị tiên phong trong lĩnh vực robot di động tự vận hành (AMR) với hơn 20 năm kinh nghiệm phục vụ các tập đoàn lớn như Toyota, SVI và Sony — những công cụ lỗi thời và quy trình làm việc thiếu ổn định từng là rào cản cho đổi mới. Điều đó đã thay đổi khi họ khám phá ZW3D, giải pháp CAD/CAM tất cả-trong-một, giúp họ cắt giảm chi phí phần mềm tới 65% và tăng tốc chu kỳ thiết kế thêm 40%.
Trong nhiều năm, NEXT Robotics phải xoay sở với một “mảnh ghép” chắp vá các công cụ CAD. Thay vì giúp dự án trôi chảy, chúng lại tạo ra vô số rào cản: dữ liệu khó trao đổi, hệ thống thường xuyên treo máy, và những tính năng thiếu trực quan khiến kỹ sư mất nhiều thời gian quý báu.
Quyết tâm thay đổi, NEXT Robotics đã tìm đến ZW3D — giải pháp CAD/CAM All-in-one. Và chính bước đi này đã trở thành bước ngoặt, giúp họ loại bỏ rào cản, tối ưu quy trình thiết kế, và mở ra cánh cửa cho những đổi mới mạnh mẽ hơn.
Một trong những thành tựu đáng tự hào nhất của NEXT Robotics chính là SMR800LRS — dòng AMR mạnh mẽ có khả năng vận chuyển tới 800 kg trong nhà máy và kho hàng. Nhờ ZW3D, đội ngũ kỹ sư của họ đã có thể mô hình hóa khung máy chắc chắn, hệ thống truyền động và tải trọng một cách nhanh hơn và chính xác hơn.
Những mô-đun như Weldment, Sheet Metal và 2D Drawing không chỉ nâng cao độ chính xác mà còn giúp loại bỏ khối lượng lớn công việc lặp lại.
· Weldment tăng tốc thiết kế khung lên tới 25%, tận dụng các profile nhôm và thép tiêu chuẩn.
· Sheet Metal và 2D Drawing giúp thiết kế kim loại tấm chính xác hơn, giảm thiểu sai sót và loại bỏ trung bình 2,3 lần chỉnh sửa thiết kế cho mỗi dự án.
Nhưng bước ngoặt thực sự lại đến từ một “anh hùng” bất ngờ: tính năng Lip.
Trong thiết kế AMR, việc tạo các đường gờ (lip) chính xác trên những bề mặt nghiêng phức tạp từng đòi hỏi nhiều bước và vô số điều chỉnh. Đôi khi, các kỹ sư phải mất hàng giờ chỉ để định nghĩa một chi tiết duy nhất.
ZW3D đã đơn giản hóa toàn bộ quy trình chỉ bằng một cú nhấp chuột. Với lệnh Lip, NEXT Robotics có thể tạo các gờ ăn khớp trên nhiều bộ phận với độ chính xác 0,1 mm. Việc thiết kế khoang pin cong — vốn là một thách thức lớn — nay trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn bao giờ hết.
Kết quả? Giảm 75% thời gian vận hành và tăng hiệu suất lên tới 300%.
Đối với NEXT Robotics, lợi ích không chỉ dừng lại ở tính năng và tốc độ. ZW3D đã mang đến cho họ sức mạnh để đổi mới với chi phí hợp lý.
Bằng cách thay thế sự phức tạp bằng sự rõ ràng, NEXT Robotics không chỉ rút ngắn thời gian phát triển mà còn trao quyền cho các kỹ sư tập trung vào thế mạnh lớn nhất của họ: thiết kế những robot giúp công việc an toàn và hiệu quả hơn. Với ZW3D đồng hành, hành trình đổi mới của họ mới chỉ bắt đầu.
