Tuah Consult hat seine Workflows mit ZWCAD Mechanical neu strukturiert und seine Kosten für die CAD Systeme reduziert. Dadurch konnten Projekte schneller geliefert und die Zusammenarbeit zwischen allen Engineering Teams spürbar verbessert werden.
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In der komplexen Projektlandschaft großer Öl und Gas sowie Energievorhaben ist eine reibungslose Zusammenarbeit zwischen Engineering Consultants, Kunden und EPC Contractors entscheidend. Schon kleine Abweichungen in Zeichnungen oder Unstimmigkeiten in den Daten können in jeder Projektphase zu teuren Nacharbeiten und Verzögerungen führen.
Für Tuah Consult, ein interdisziplinäres Engineering Beratungsunternehmen, führte der Einsatz unterschiedlicher CAD Tools an diesen entscheidenden Schnittstellen zu unnötigen Reibungsverlusten. Strategisch wollte sich Tuah als agilerer, verlässlicher und besser integrierter Partner positionieren, sowohl für Kunden als auch für EPC Contractors.Tuah Consult.

Durch die Einführung und konsequente Nutzung von ZWCAD Mechanical hat Tuah eine stabile, einheitliche Konstruktionsumgebung aufgebaut. So sind Zeichnungen und Projektdaten über alle Beteiligten hinweg konsistent und sauber abgestimmt. Das erleichtert die Zusammenarbeit mit Kunden, EPC Contractors und Projektpartnern erheblich.

Eine strategische Entscheidung: mehr Kontrolle über die eingesetzten Tools
Angesichts der Herausforderungen, die durch den Einsatz mehrerer Softwareplattformen entstanden, brauchte Tuah eine Lösung, die technische Leistungsfähigkeit mit operativer Flexibilität verbindet. Die Wahl fiel auf ZWCAD MFG, eine leistungsstarke, DWG native CAD Lösung.

Dabei ging Tuah bewusst über den reinen Softwarekauf hinaus. Das Unternehmen entschied sich, internes Know how aufzubauen, um Lizenzen, Rollout und Anwendersupport für ZWCAD eigenständig zu steuern. Damit gewann Tuah die volle Kontrolle über die Konstruktionsumgebung und schuf eine solide Grundlage für den langfristigen Betrieb.

Integrierter Workflow und interne Steuerung
Die IT und Engineering Teams von Tuah haben ZWCAD MFG durchgängig über den gesamten Projektlebenszyklus hinweg eingeführt und genutzt:
● Conceptual and Basic Engineering (BED): Schnelle Layoutskizzen, P and IDs sowie erste Entwurfszeichnungen, um die Machbarkeit des Projekts zu bewerten.
● Front End Engineering Design (FEED): Ausarbeitung detaillierter Schemata und Zeichnungen zur Definition von Umfang, Kosten und technischen Anforderungen.
● Detailed Engineering Design (DED): Erstellung präziser Fertigungs, Anlagen und Layoutzeichnungen auf Basis von 3D Modellen (AVEVA E3D, SmartPlant 3D).
● Construction Support and Follow On Engineering: Laufende Unterstützung mit Redline Markups (RLMU), Konstruktionsanpassungen und der Erstellung exakter As Built Dokumentationen.

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